2026年5月26日，台车炉厂家安徽大新工业炉有限公司自主研发制造的不锈钢波纹管光亮退火炉，在宁波客户工厂完成现场安装调试，正式投入生产运行。本次项目由大新工业炉专业工程团队全程跟进，从设备就位到参数调试一次性通过客户验收，满足不锈钢波纹管热处理全工艺要求。

       不锈钢波纹管作为柔性耐压管件，主要用于石油化工、汽车制造、燃气输送、新能源电池冷却等领域的液体、气体输送系统，可补偿管道连接端位移、吸收振动能量，兼具柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等优势，按结构可分为环形波纹管、螺旋形波纹管，通径覆盖DN4-DN4000mm，材质多采用SUS304、SUS316L不锈钢。

       不锈钢波纹管经过拉伸成型加工后，内部会产生残余应力，出现加工硬化，未经过退火处理的波纹管通常弯折几十次就可能发生断裂，也容易出现表面氧化影响光洁度和耐腐蚀性。因此，专用退火设备是保障不锈钢波纹管性能达标、提升使用寿命的核心环节。本次交付的光亮退火炉，正是针对不锈钢波纹管的精密热处理需求设计，可通过退火工艺消除加工内应力，软化组织改善塑性，同时通过氮气保护气氛隔绝氧化，保障工件表面光亮洁净。

       安徽大新本次交付的不锈钢波纹管光亮退火炉，针对波纹管产品特性优化了整体结构：采用模块化管式炉体设计，炉膛内设置专用波纹管承载轨道，避免工件在退火过程中发生变形；炉体采用多层复合保温材料，减少热量散失，设备能效比更高；温度控制采用分区独立调节，炉内温差控制在±5℃以内，可精准匹配不同规格不锈钢波纹管的升温曲线要求，避免过热或冷却不均导致的性能缺陷。

       设备集成了PLC自动化控制系统，支持工艺参数一键设定，可实时监控炉内温度、气氛纯度及设备运行状态，具备故障自诊断与报警功能，降低人工操作复杂度；同时配备超温保护、气氛压力监测等多重安全机制，保障生产全程稳定运行。采用氮气保护气氛工艺处理后的不锈钢波纹管，表面无需额外抛光处理即可达到光亮洁净要求，可减少后续加工工序，提升生产效率，同时降低能耗与废品率。经过本次退火炉处理的不锈钢波纹管，耐弯折次数提升至数百次，柔韧性、耐腐蚀性和使用寿命均达到行业标准要求。

安徽大新工业炉：深耕工业热处理设备领域，覆盖台车炉全系列产品

安徽大新工业炉有限公司专注工业热处理设备研发制造，核心产品覆盖各类台车炉、专用退火炉、烧结炉等，其中台车炉作为大型工件热处理的高效设备，可分为台车式退火炉、台车式时效炉、高温台车炉、中温台车炉、低温台车炉等不同品类，广泛应用于机械加工、冶金铸造、重工制造等行业的钢构件、铸件、锻件、不锈钢工件的淬火、退火、时效热处理，我司可根据客户工件尺寸、工艺要求提供定制化台车炉产品，具备全纤维炉衬节能结构、自动化控温、台车自动密封等技术优势，已经为全国多个地区的客户完成设备交付与安装调试。

本次宁波不锈钢波纹管退火炉项目顺利投用，是大新工业炉在专用热处理设备领域定制化服务的又一落地项目。未来安徽大新将继续围绕客户工艺需求，优化台车炉、不锈钢光亮退火炉等产品的技术性能，为制造业客户提供稳定可靠的热处理设备解决方案。